带式压滤机的运行过程中如果出现漏液情况，操作人员是非常头疼的，如果是老师傅的话可能一看就值到问题出现在哪里，但是如果是新手就比较麻烦了，那么我们呢先来看下造成带式压滤机漏液情况的原因在哪，充分了解了才能让我们知道怎么去解决。
带式压滤机漏液的状况能够从以下两个大的方面考虑：
一、人为因素
（2）压紧滤板时构成压板倾斜。压滤机压紧过程中的滤板压板归位需两位操作者人工手动操作，但人工力气大小有别，构成合紧时压板会绕其中心轴线产生偏转。
（2）进料压力过大，滤框内白土存量过多。依据实际操作状况，进料压力到达一定量时就要泄压排渣。假如未准时排渣，就会构成进料压力过大，当滤框内的白土存量过多时就会顶开滤框滤板，然后构成漏液。
（3）滤布、滤纸的选择与设备有误。设备时未能将滤布滤纸平坦放置，滤板滤框间存在缝隙，构成漏液。
（4）排渣过程中滤框滤板接触面夹土。白土粘在滤框滤板的接触面而未除尽时，滤板滤框接触面间由于存在白土就无法贴合紧密。
二、机械因素剖析
（1）传力块前后接触面平面度精度呈现误差。由于压滤机老化，传力块与压板的接触面磨损较严峻，因此质块前后接触面不平行，传力块的中心轴线与油缸压头和压板的中心线不同轴，构成每次压板所受质块传力状况不同，引发漏液。
（2）滤板滤框制造加工精度的影响。滤板滤框间接触面粗糙度高。一般有压滤机在加工和泄渣过程中的频繁磕碰引起，滤板与滤框间相对接触面面积减小，且贴合不紧密，就会产生严峻的漏液。
