维护和保养带式压滤机需要注意七点： 1.普通的带式压滤机可用于压滤机，每班前检查整机。 机械压缩传动部件和减速齿轮箱须注满润滑油; 液压用于检查油箱的储油能力和液压站的工作压力。 液压油通常每年更换一次。 更换时，液压系统应充分清洗，液压站的工作压力小于气缸的大工作压力，但小不能低于过滤压力的允许值。 如果太小，会造成大量泄漏，组件会损坏。 2.如果滤板小于规定的数量，禁止带式压滤机开始工作，以免损坏机器。 进料前检查滤板的布置。 带式压滤机滤布不应折叠以防止大量泄漏。 在卸下滤饼后，滤板须紧密包装并对齐。 3.完全正常后，可以按压和过滤滤板。 过滤压力和过滤温度须在指定范围内。 如果过滤压力过高，会导致泄漏。 过滤温度太高。 塑料滤板容易变形。 浓度应该是均匀的。 须没有混合材料; 卸下滤饼后，滤布和滤板须冲洗干净，不允许残留物粘在密封面或进料通道内，否则进料平滑，滤板密封性好 会受到影响，使带式压滤机滤板两侧压力不平衡会导致滤板损坏。 4.滤布的选择须符合滤垫的过滤技术要求。 新的滤布应在生产前收缩。 开口的直径应小于滤板的孔直径。 当滤板匹配时，孔和板孔应该是相对同心的。 布料应靠近管壁，否则会造成过滤不清，过滤率低，布料桶破裂，无法达到预期的过滤效果。 5.在压力过滤的初始阶段，带式压滤机更加浑浊。 当在滤布上形成滤饼时，滤液将变得澄清。 如果滤液混浊或澄清并混合，可能是滤布损坏或布孔偏离板孔。 此时，关闭阀门或停止进料更换滤布。 在带式压滤机滤板之间允许由滤布的毛细现象引起的少量泄漏。 6.移动滤板时，力应均匀合适。 不要碰撞或敲击，以免损坏密封面和过滤器扳手。 带式压滤机滤布使用一段时间后，会变硬并且性能会降低。 因此，需要定期检查。 如果发现该变化影响过滤速率，则可以使用具有相应的低浓度弱酸和弱碱的中和清洁来恢复滤布。 如果无法恢复，请及时更换。 7.根据带式压滤机操作程序启动浆液，清洗液或压缩空气阀。 它不能同时激活。 当膜片被挤压时，压缩空气压力不能超过过滤压力。
